Articole tehnice și analize

Materiale documentate despre sechestrarea carbonului, filtrarea gazelor și ciclonele industriale.

Dimensionarea unui scrubber pentru turnătorie: parametri critici și calcule practice

Articolul analizează pașii concreți de dimensionare a unui turn de spălare a gazelor pentru o hală de turnătorie cu două cuptoare cu arc electric. Sunt prezentate ecuațiile de bilanț de masă, alegerea umpluturii structurate și corelarea dintre căderea de presiune și eficiența de absorbție a CO₂. Se discută influența temperaturii gazelor de ardere asupra solubilității și necesitatea unui sistem de răcire prealabilă. Materialul include un exemplu numeric pentru un debit de 6000 m³/h și o concentrație inițială de CO₂ de 8%.

Citește articolul

Comparație între ciclonul centrifugal și filtrul cu mangă pentru praf abraziv

Articolul compară două tehnologii de filtrare a aerului în halele de turnătorie: ciclonul aerocinetic și filtrul cu mangă cu jet puls. Sunt evaluate criteriile de selecție: dimensiunea particulelor, temperatura gazelor, umiditatea, costul de operare și frecvența de întreținere. Se prezintă un studiu de caz pentru o linie de formare cu nisip, unde praful de silice abraziv reduce durata de viață a filtrelor textile. Concluzia recomandă o configurație hibridă: ciclon pentru separarea grosieră urmat de filtru cu mangă pentru finețe.

Citește articolul

Certificarea ATEX a instalațiilor de sechestrare carbon: cerințe și proceduri

Articolul detaliază etapele de obținere a certificării ATEX pentru echipamentele de filtrare a gazelor în atmosfere potențial explozive. Sunt explicate clasificarea zonelor, alegerea materialelor antistatice și a sistemelor de împământare, precum și testarea etanșeității carcaselor. Se oferă exemple de documentație tehnică necesară: declarația de conformitate, dosarul tehnic și manualul de utilizare. Materialul se adresează inginerilor de proiectare și responsabililor cu securitatea la incendiu.

Citește articolul

Întrebări frecvente despre sechestrarea carbonului și filtrarea industrială

Răspunsuri clare la cele mai comune întrebări legate de proiectarea, instalarea și operarea sistemelor de depoluare pentru turnătorii și hale industriale.

Ce debit de aer poate trata un ciclon CAC-8000 și ce eficiență oferă?

Ciclonul aerocinetic CAC-8000 este dimensionat pentru un debit nominal de 8000 m³/h, cu o eficiență de separare de peste 98% pentru particule mai mari de 10 μm. În cazul particulelor sub 5 μm, eficiența scade la aproximativ 85%, motiv pentru care recomandăm integrarea unui filtru HEPA post-ciclon pentru finețe suplimentară. Instalația funcționează continuu, iar căderea de presiune se menține sub 1500 Pa la sarcină maximă.

Care este durata de viață a mangăi filtrante la modelul FMJ-2000?

Manga textilă ignifugă și antistatică utilizată în filtrul FMJ-2000 are o durată de viață estimată de minimum 12 luni în condiții normale de operare, cu cicluri de curățare prin jet puls la fiecare 30–60 de secunde. Factorii care reduc durata sunt temperatura gazelor peste 220°C, concentrația ridicată de particule abrazive (nisiliciu, oxizi metalici) și umiditatea relativă peste 85%. Sistemul PLC ajustează automat intervalul de pulsație în funcție de căderea de presiune, prelungind astfel durata de exploatare.

Ce certificări ATEX sunt necesare pentru un scrubber SGS-4000 într-o turnătorie?

Scrubberul SGS-4000 este proiectat conform directivei 2014/34/UE și poate fi livrat cu certificare ATEX II 2G Ex h IIB T3 Gb, ceea ce îl face potrivit pentru zone cu risc de explozie din cauza gazelor inflamabile (de exemplu, hidrogen, monoxid de carbon) și a prafului combustibil. Toate componentele electrice și de control sunt în carcase antiex, iar ventilatorul este echipat cu motor Ex e. La instalare, este obligatorie verificarea compatibilității cu clasificarea zonei ATEX a halei dumneavoastră.

Cum se face întreținerea unui turn de spălare cu umplutură Raschig?

Întreținerea preventivă a turnului SGS-4000 include: verificarea săptămânală a pH-ului soluției alcaline (interval optim 8,5–9,5), curățarea lunară a duzelor de pulverizare și a separatorului de condens, înlocuirea umpluturii Raschig la fiecare 18–24 de luni (în funcție de gradul de colmatare) și inspectarea anuală a etanșeității flanșelor și a supapelor de siguranță. Sistemul de monitorizare continuă a debitului de solvent și a presiunii diferențiale semnalizează automat abaterile.

Pot fi integrate sistemele Squester Filtration cu instalațiile existente în hală?

Da, toate echipamentele noastre (scrubbere, cicloane, filtre cu mangă) sunt proiectate pentru integrare modulară în fluxurile de evacuare existente. Oferim servicii de dimensionare și montaj, inclusiv adaptarea flanșelor, a conductelor de legătură și a sistemelor de control. În faza de proiect, inginerii noștri efectuează o evaluare a configurației actuale a halei și a parametrilor de funcționare (debit, temperatură, compoziție gaze) pentru a garanta compatibilitatea.

Contactați un inginer pentru o evaluare personalizată
Setari cookie Setari

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.